COLD SPRAY A INNE METODY NATRYSKIWANIA CIEPLNEGO
Cold Spray jest jedną z najmłodszych metod natryskiwania cieplnego. Z uwagi na charakterystyczne cechy procesu (takie jak niska temperatura czy wykorzystanie energii kinetycznej) posiada on szereg zalet, co przekłada się na jego specyficzne i nowatorskie zastosowania.
Podstawową przewagą procesu Cold Spray jest relatywne niska temp. procesu, która oczywiście będzie pochodną materiału natryskiwanego oraz podłoża. Jednak niezaprzeczalną cechą będzie fakt, że natryskiwany materiał jest zawsze w stanie stałym. To właśnie odróżnia proces Cold Spray od innych pochodnych procesów natryskiwania kinetycznego jak np. Warm Spray, HVOF spray czy flame powder spray.
Głównymi zaletami powłok wytworzonych w procesie CS są:
- wysoka gęstość, niska porowatość i w konsekwencji efektywna powłoka antykorozyjna,
- brak procesu utleniania cząstek proszku podczas procesu,
- brak topienia cząstek proszku i w konsekwencji,
- minimalne oddziaływanie cieplne na podłoże,
- ściskające naprężenia resztkowe, które podwyższają wytrzymałość zmęczeniową,
- wysoka wytrzymałość i twardość,
- wysoka adhezja do podłoża,
- wysoka termiczna i elektryczna przewodność z uwagi na bardzo niską porowatość.
Z uwagi na wymienione specyficzne cechy procesu znalazł on zastosowanie w takich obszarach przemysłu jak:
- Mining
- Oil & Gas
- Transportation
- Heavy Industry
- Automotive
- Metal Art & Statuary
- Shipping
- Rail
- Power Plants
- Structural Corrosion Repair
- Corrosion Resistant Coatings
- Electronics
- Heat Exchangers
- And many more…
